石英砂的開采過程一般包括前期準備、開采作業、選礦加工、尾礦處理幾個階段，以下為你展開介紹：

　　前期準備

　　礦區勘察：通過地質調查、地球物理勘探、鑽探等手段，全麵了解礦區內石英砂的儲量、品位、分布範圍、埋藏深度以及礦石和圍岩的物理力學性質等，為後續開采方案的設計提供科學依據。

　　製定開采方案：根據勘察結果，綜合考慮礦區地形、地質條件、石英砂儲量、市場需求等因素，製定合理的開采方案，包括開采方法（如露天開采或地下開采）、開采順序、開采規模等。

　　辦理相關手續：開采石英砂需要依法辦理一係列的證照和手續，如采礦許可證、安全生產許可證、營業執照等，同時要完成環境影響評價、土地複墾方案編製等環保和土地相關手續，確保開采活動符合法律法規和環保要求。

　　基礎設施建設：根據開采方案和礦區實際情況，建設必要的基礎設施，如道路、供電係統、供水係統、排水的係統、辦公場地、礦石堆放場地等，為開采作業創造良好的條件。

　　開采作業

　　露天開采

　　剝離覆蓋層：使用挖掘機、裝載機等工程機械，將礦體表麵的覆蓋層（如土壤、岩石等）剝離，露出下麵的石英砂礦體。剝離的覆蓋層需要妥善堆放，以便後續進行土地複墾等處理。

　　挖掘與裝載：采用挖掘機、裝載機等設備將石英砂礦石挖掘並裝載到運輸車輛上，或者直接通過輸送機等設備將礦石輸送至選礦廠或堆放場地。

　　運輸：使用卡車、傳送帶等將開采出的石英砂運輸到選礦廠或加工場地進行進一步處理。

　　地下開采

　　開拓巷道：根據礦體的賦存條件和開采方案，通過挖掘巷道進入礦體，為後續的開采工作創造通道。巷道的類型和布置方式取決於礦體的形狀、產狀和開采方法。

　　礦塊采準與切割：在開拓巷道的基礎上，進一步挖掘采準巷道和切割巷道，將礦塊劃分為合適的開采單元，並為礦石的回采創造必要的條件。

　　礦石回采：采用合適的采礦方法（如崩礦、裝運等）將石英砂礦石從礦體中開采出來。常用的采礦方法有淺孔留礦法、全麵采礦法等。

　　提升與運輸：將回采出來的礦石通過礦井提升設備提升至地麵，然後通過運輸設備將礦石運至選礦廠或加工場地。

　　選礦加工

　　破碎：開采出來的石英砂原礦粒度一般較大，需要通過破碎機進行破碎，將其破碎成較小的顆粒，以滿足後續加工的要求。常用的破碎機有顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機等。

　　篩分：通過振動篩等設備對破碎後的石英砂進行篩分，將不同粒度的顆粒分離出來，按照不同的粒度規格進行分級，以便滿足不同用戶的需求。

　　清洗：使用洗砂機等設備對篩分後的石英砂進行清洗，去除其中的泥土、雜質和粉塵等，提高石英砂的純度和質量。清洗過程中通常會使用水作為清洗介質，清洗後的廢水需要經過處理後達標排放。

　　磁選：利用磁選機去除石英砂中的磁性雜質（如鐵礦物等），進一步提高石英砂的純度。磁選是根據礦物磁性的差異，在磁場作用下使磁性礦物與非磁性礦物分離的過程。

　　浮選：對於一些含有難選雜質的石英砂，可以采用浮選的方法進行進一步提純。浮選是利用礦物表麵物理化學性質的差異，特別是疏水性的差異，使礦物顆粒選擇性地附著在氣泡上，從而達到分離的目的。

　　尾礦處理

　　尾礦儲存：將選礦過程中產生的尾礦（即經過選別後剩餘的廢渣）集中儲存於尾礦庫中。尾礦庫的建設需要符合相關的安全和環保標準，以防止尾礦泄漏、潰壩等事故的發生。

　　尾礦綜合利用：為了減少尾礦對環境的影響，提高資源利用率，可以對尾礦進行綜合利用。例如，尾礦中可能含有一些有價值的礦物成分，可以通過進一步的研究和開發，提取其中的有用物質；尾礦也可以用於製作建築材料、回填礦井等。